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« Yanartaş » est l’un des principaux fabricants nationaux d’appareils de chauffage à quartz monolithique.
Pendant toutes ces années, nous nous sommes engagés à la fois dans le développement de notre propre ligne d’équipements de chauffage et dans sa réalisation.
Ce qui nous permet de d’acheter notre produit de qualité à un prix abordable, sans majoration.
Les principales installations de production de l’entreprise sont situées à Antalya.
Les chauffages à quartz Yanartaş vous impressionneront dès que vous connaîtrez leurs caractéristiques.
Les arguments en faveur des panneaux monolithiques, qui sont agréables avec la chaleur, sont des chiffres concrets.
Ils sont obtenus grâce à l’utilisation de composants d’une qualité exceptionnelle.
Nous en parlerons plus loin.
L’un des éléments les plus importants de tout radiateur électrique est son élément chauffant.
C’est lui qui a la température la plus élevée et qui, en général, détermine les performances de la structure émettrice de chaleur.
Un élément chauffant chrome-nickel unique et résistant à la chaleur a été développé pour Yanartaş, qui présente une résistivité élevée et dépasse les 98 % d’efficacité.
La disposition en zigzag de l’élément chauffant permet de créer un flux de chaleur uniforme sur toute la surface du panneau monolithique.
L’élément chauffant interne du quartz est durable, car il n’entre pas en contact avec l’environnement extérieur.
Il est conçu pour durer plus de 20 ans.
Les principales installations de production de l’entreprise sont situées à Antalya.
Les chauffages à quartz Yanartaş vous impressionneront dès que vous connaîtrez leurs caractéristiques.
Les arguments en faveur des panneaux monolithiques, qui sont agréables avec la chaleur, sont des chiffres concrets.
Ils sont obtenus grâce à l’utilisation de composants d’une qualité exceptionnelle.
Nous en parlerons plus loin.
Les composants initiaux (sable de quartz, liants écologiques réfractaires et additifs) pour la production de dalles monolithiques sont stockés dans un entrepôt fermé de l’entreprise.
Afin d’augmenter la résistance de la dalle monolithique, le sable de quartz de haute pureté, son composant principal, est divisé en plusieurs fractions.
À ce stade, la composition des composants du radiateur à quartz est soigneusement contrôlée par les spécialistes du laboratoire de l’usine.
Ils sont prétraités, triés et soumis à un contrôle de radiation.
Les composants initiaux sont soigneusement préparés.
La technologie prévoit le broyage, le tamisage et le pesage des composants.
Ils sont ensuite mélangés et introduits dans l’unité RBU fabriquée selon une spécification technique particulière.
Le processus de préparation de la masse est automatique, ce qui élimine les erreurs dans la composition du produit final.
L’opérateur surveille les données affichées sur l’écran et contrôle le processus.
La solution est versée dans les raccords internes de l’appareil de chauffage.
La ligne de production d’armatures est assurée par une machine à mailles spéciale.
Le respect précis de la technologie et des proportions des composants permet d’obtenir à la fin une plaque monolithique de chauffage au quartz avec les paramètres requis.
C’est à ce stade que le radiateur à quartz Yanartaş prend sa forme définitive.
Pour ce faire, le mélange de mortier de sable de quartz et de composants réfractaires liants préparé dans l’unité RBU est réparti uniformément à l’intérieur du moule placé sur la table vibrante.
Sous l’action des vibrations, le mortier est tassé et réparti sur le moule du cadre, tout en recouvrant l’élément chauffant.
Le motif structurel de la surface du monolithe est créé en plaçant un moule en plastique sur sa surface.
Le produit est ensuite placé dans une chambre de séchage, où il est soumis à un séchage thermique pendant 4 jours.
Le monolithe ainsi obtenu se débarrasse de l’humidité, acquiert une résistance maximale et les paramètres thermiques et physiques nécessaires.
Les panneaux monolithiques séchés sont poncés pour réduire la porosité et donner un aspect esthétique à la surface du radiateur à quartz.
La dernière étape de la production de radiateurs à quartz est le contrôle de la qualité.
Dans la zone de contrôle de la qualité, les employés de l’entreprise vérifient les performances des produits en les branchant sur le secteur pendant une longue période et en mesurant l’échauffement des surfaces.
En présence de défauts externes (fissures, éclats, etc.), ainsi que de violations de l’appareil ou de la technologie de production, les chauffages au quartz sont rejetés.
Les échantillons défectueux ne représentent qu’une fraction de pour cent du volume total des produits finis.
Tous les appareils testés sont emballés et transportés vers l’entrepôt.
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