Menu
“Yanartaş” monolitik kuvars ısıtıcıların önde gelen yerli üreticisidir.
Tüm bu yıllar boyunca hem kendi ısıtma ekipmanı serimizin geliştirilmesi hem de gerçekleştirilmesi ile uğraştık.
Bu da bize şunları sağlıyor kaliteli ürünümüzü uygun fiyata, fiyat artışı olmadan satın almak için.
Şirketin ana üretim tesisleri Antalya’da bulunmaktadır.
Yanartaş kuvars ısıtıcılar, özellikleriyle tanışır tanışmaz sizi etkileyecek.
Sıcaklığıyla göz dolduran monolitik panellerin lehine olan argümanlar somut rakamlardır.
Bunlar, son derece yüksek kalitede bileşenlerin kullanılması sayesinde elde edilir.
Aşağıda bunlar hakkında konuşacağız.
Herhangi bir elektrikli ısıtıcının en önemli unsurlarından biri ısıtma elemanıdır.
En yüksek sıcaklığa sahiptir ve genel olarak ısı yayan yapının performansını belirler.
Yanartaş için yüksek dirençli ve %98’i aşan verimliliğe sahip, ısıya dayanıklı benzersiz bir krom-nikel ısıtma elemanı geliştirilmiştir.
Isıtıcının zikzak döşenmesi, monolitik panelin tüm yüzeyi üzerinde eşit bir ısı akışı yaratılmasını sağlar.
Kuvars ısıtıcının dahili ısıtma elemanı, dış ortamla temas etmediği için dayanıklıdır.
Yirmi yıldan fazla dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Şirketin ana üretim tesisleri Antalya’da bulunmaktadır.
Yanartaş kuvars ısıtıcılar, özellikleriyle tanışır tanışmaz sizi etkileyecek.
Sıcaklığıyla göz dolduran monolitik panellerin lehine olan argümanlar somut rakamlardır.
Bunlar, son derece yüksek kalitede bileşenlerin kullanılması sayesinde elde edilir.
Aşağıda bunlar hakkında konuşacağız.
Monolitik plakaların üretimi için ilk bileşenler (kuvars kumu, refrakter ekolojik bağlayıcılar ve katkı maddeleri) şirketin kapalı bir deposunda depolanmaktadır.
Monolitik levhanın mukavemetini artırmak için, ana bileşen olarak yüksek saflıkta kuvars kumu birkaç fraksiyona sahiptir.
Bu aşamada, kuvars ısıtıcı bileşenlerinin bileşimi fabrika laboratuvarındaki uzmanlar tarafından dikkatle kontrol edilir.
Önceden işlenir, ayrıştırılır ve radyasyon kontrolüne tabi tutulurlar.
İlk bileşenler iyice hazırlanır.
Teknoloji, bileşenlerin öğütülmesini, elenmesini ve tartılmasını sağlar.
Daha sonra karıştırılır ve özel bir teknik spesifikasyona göre üretilen RBU ünitesine beslenirler.
Kütle hazırlama süreci otomatiktir ve nihai ürünün bileşimindeki hataları ortadan kaldırır.
Operatör ekrandaki okumaları izler ve süreci kontrol eder.
Çözelti, ısıtıcının iç bağlantı parçalarına dökülür.
Armatür üretimi için kendi hattı özel bir örgü makinesi tarafından sağlanmaktadır.
Teknolojiye hassas bağlılık ve bileşen oranlarına uygunluk, sonunda gerekli parametrelere sahip monolitik bir kuvars ısıtıcı levhası elde edilmesini sağlar.
Bu aşamada Yanartaş kuvars ısıtıcı son şeklini alır.
Bu amaçla RBU ünitesinde hazırlanan kuvars kumu ve bağlayıcı refrakter bileşenlerden oluşan harç karışımı, titreşimli masa üzerine yerleştirilen kalıbın içine eşit olarak dağıtılır.
Titreşim etkisi altında, harç sıkıştırılır ve ısıtma elemanını kaplarken çerçevenin kalıbı üzerine dağıtılır.
Monolitin yüzeyindeki yapısal desen, yüzeyine plastik bir kalıp yerleştirilerek oluşturulur.
Daha sonra ürün bir kurutma odasına yerleştirilir ve burada 4 gün boyunca termal kurutmaya tabi tutulur.
Ortaya çıkan monolit nemden kurtulur, maksimum mukavemet ve gerekli termal ve fiziksel parametreleri elde eder.
Kurutulmuş monolitik paneller, gözenekliliği azaltmak ve kuvars ısıtıcının yüzeyine estetik bir görünüm kazandırmak için zımparalanır.
Kuvars ısıtıcı üretiminin son aşaması kalite kontroldür.
Kalite kontrol alanında firma çalışanları ürünleri uzun süre şebekeye takarak ve yüzeylerin ısınmasını ölçerek performanslarını kontrol eder.
Dış kusurların (çatlaklar, talaşlar vb.) yanı sıra cihaz veya üretim teknolojisi ihlallerinin varlığında kuvars ısıtıcılar reddedilir.
Kusurlu numuneler, toplam bitmiş ürün hacminin yalnızca yüzde birini oluşturmaktadır.
Test edilen tüm cihazlar paketlenir ve depoya taşınır.
Tüm hakları saklıdır 2024 Yanartaş
